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圆形铸铁平板、铸铁圆形工作台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
圆形铸铁平板、铸铁圆形工作台工作面硬度：HB770-240，圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。
圆形铸铁平板、铸铁圆形工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁平台应该怎样调整以及校正流程一、铸铁焊接平台应该怎样调整
在使用铸铁焊接平台之前，进行调整。该调整可以地改变部件在统一热使用中的可观呈现。与其他应用技术相比，铸铁板应符合此采购标准。因此，让我们看一下在铸铁平台应用中使用的调整方法。
使用液位计时，平板本身就是测量的基准面，其放置位置应稳定。使用自准直仪时，仪器和平板不在同一刚体上。仪器支架的牢固性尤其重要。因此，验证法规要求验证站点应牢固，稳定，并且应避免振动。这是因为工厂经常在工作台或桌子上放置小板，这在牢固性和稳定性方面很差。验证器在平板附近的移动和验证工具在平板上的移动将产生不同的重力，这将改变平板的空间位置并使测量结果不可靠。因此，在验证这种类型的板时，应将板移至牢固且稳定的位置，以避免重力变化对测量结果的影响。
正确的调整方法通常是较关键的，因为这是确保铸铁板坯良好使用的重要因素。与其他应用相比，铸铁平板的明显应用特性需要满足此功能。这些方面都是改变铸铁板的良好使用的重要因素。
二、检验划线平台校正流程和T型槽的加工
检验划线平台校正流程：
1、检验划线平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。
2、检验划线平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称中心。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。
3、检验平板的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，复制，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。
4、焊接工件时，工件避免碰撞检验划线平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。
检验划线平台上T型槽怎么加工：
T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床，用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果检验划线平台T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。
1、检验划线平台加工前，先要在v型架(v型铁)工件上面出v形槽的加工线，找正并装夹工件。
2、水平走刀粗刨去大部分加工余量。
3、用切槽刀切去v形槽底部的直角槽，以利于刨削斜面。
4、倾斜刀加和拍板座，并换上偏刀，按刨斜面的方法来分别刨削两斜面。保养维修检验划线平台的设计标准与保养维修
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